案例研究
乍一看
- 15% - -20%提高效率
完整的故事
这种情况
新工厂将结合最先进的工业4.0技术，用于机械加工和装配，这是发动机制造的两大主要生产过程。BOB体育app贝恩和博世互联工业帮助客户编制、构建和评估相关数字技术，并确定可应用这些技术的领域。除了直接和间接的生产过程外，该范围还包括IT基础设施作为关键的启动器，以及关键的后台功能，包括人力资源、设施管理和安全。
我们的方法
- 快速评估。紧迫的时间表(公司的目标是在接触开始后不到3年就开始生产)要求快速确定数字机会和后台解决方案的优先级。
- 详细的计划。工作包括两个阶段，每个阶段重点分析工厂的关键功能。第一阶段处理生产、能源管理和人力资源问题，而第二阶段则关注质量管理、设施、管理和安全。可交付成果包括每个功能的具体目标图，重点是优先排序数字化用例，以应用最新的工业4.0技术。
- 全方位的专业知识。贝恩/博BOB体育app世互联行业的工作涉及工厂发展的所有阶段，从最初的概念化，通过数字化的最佳实践，确定工厂的数字化出发点，技术的选择和实施。
结果
- 例如，通过数字化能源管理，能源效率大幅提高15%至20%。
- 由于工件控制制造，提高了产品变体和下一代产品的产量和灵活性。
- 通过新的摄像头系统、先进的数据分析应用程序和其他数字功能，更快的错误检测，提高了产品质量。
- 增强的人体工程学，支持个性化的工作站和工人定制的分配在车间。